我國現(xiàn)已連續(xù)五年成為工業(yè)機器人第一大消費國。高工工業(yè)研討院（GGII）數(shù)據(jù)閃現(xiàn)，2017年國內(nèi)商場新增工業(yè)機器人13.6萬臺，同比增加抵達(dá)60%。但一同，在商場爭奪戰(zhàn)中，國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機器人依然長期處于下風(fēng)。

業(yè)界專家剖析，國外企業(yè)仰仗先發(fā)優(yōu)勢和技術(shù)沉積在工業(yè)機器人領(lǐng)域占有搶先優(yōu)勢，ABB等四大家族占有了工業(yè)機器人約一半的商場比例。相比之下，我國機器人企業(yè)面臨專業(yè)人才匱乏、中心零部件稀缺、商場認(rèn)可度不夠的問題。在這一布景下，有觀念以為，協(xié)作機器人的出現(xiàn)為苦苦追逐的國產(chǎn)機器人帶來新的時機。


全國政協(xié)委員、中科院自動化研討所研討員易建強告訴科技日報記者，協(xié)作機器人是近年來興起的一個研討方向，“它側(cè)重機器人與人協(xié)作，或許機器人與機器人協(xié)作，一同完畢指定使命?！?br />
高工工業(yè)研討院發(fā)布的《2017年協(xié)作機器人作業(yè)打開藍(lán)皮書》閃現(xiàn)，2014年到2016年，全球協(xié)作機器人出售及商場規(guī)模年復(fù)合增加率分別為74.71%和71.23%。

據(jù)我國機器人工業(yè)聯(lián)盟核算，2013年至2016年，從出售臺數(shù)比例看，國產(chǎn)工業(yè)機器人占比一直在25%至32%左右，比例前進并不顯著。2017年上半年，國產(chǎn)工業(yè)機器人銷量同比增加約20%，遠(yuǎn)低于作業(yè)增速?！皡f(xié)作機器人是中小企業(yè)和有柔性出產(chǎn)要求的企業(yè)完畢智能制作的有用手法，也是國產(chǎn)機器人企業(yè)在商場上完畢彎道超車的時機?！?br />
“以關(guān)節(jié)模塊為根底的協(xié)作機器人在技術(shù)上能夠做到定制化，價格在10萬—30萬元，并可通過關(guān)節(jié)復(fù)用大幅下降后期的運用本錢，這對出產(chǎn)辦法以小批量、定制化為主且無法投入過多資金對出產(chǎn)線進行大規(guī)模改造的中小企業(yè)有著較大吸引力?！?br />
一同，我國機器人工業(yè)盡管中心技術(shù)有待加強，但我國齊備的工業(yè)體系，使得機器人上下游的工業(yè)鏈條相對完善，也有利于協(xié)作機器人的打開。

“以機器人的中心元器件諧波減速器為例，全球能夠安穩(wěn)出貨的廠家屈指可數(shù)，日本產(chǎn)品的質(zhì)量最好，但價格和貨期對國內(nèi)企業(yè)來說都很嚴(yán)苛。國產(chǎn)諧波減速器前進顯著，能夠擔(dān)任協(xié)作機器人的要求。關(guān)于對價格和柔性更加靈敏的協(xié)作機器人客戶而言，選用國內(nèi)的供貨商優(yōu)勢顯著?！蓖蹰卣苷f，“咱們特別希望中小企業(yè)、機器人工業(yè)鏈的各方能關(guān)注到協(xié)作機器人和可重構(gòu)機器人，一同為我國的智能制作和工業(yè)晉級貢獻力量。”

易建強委員則指出，盡管近年來機器人有很大打開，基于人工智能的環(huán)境感知才調(diào)也大大前進，但有些方面仍缺乏，在判別對方意圖上，更存在距離，因而要完畢凌亂環(huán)境下的機器人協(xié)作還需要科技界和企業(yè)界一同盡力。